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    如何让埋刮板输送机以较佳的状态投入工作?

      埋刮板输送机是一种连续运输设备,主要的作业对象还是粉尘状、小颗粒及小块状的物料,虽然作业方式并不复杂,但埋刮板输送机使用之前要先进行合理的调试,使机器的各个方面都能以较佳的状态投入工作。
      1、埋刮板输送机调试前的操作要领
      重点主要有四点,首先是要将埋刮板输送机上的各个连接螺栓都拧紧;其次是清理干净输送机内部的杂物;再次是为各个运动部件添加润滑油;然后就是检查埋刮板输送机的电气接线。
      2、埋刮板输送机调试时的注意事项
      通过对输送机各方面的检查并确认无误之后,对其进行空载调试,完整之后,还有机器的空载跑合试验和负荷试验。
      需要注意的是机器在调试过程中各个部件的位置和状态,比如主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条一定要在正常啮合状态下工作;拉紧装置要能够使二牵引链的初张力均衡适度;所有行走的滚轮需转动灵活等等。
      3、埋刮板输送机调试后的正式使用
      既然试运行没有问题的话,只要按照相关要求操作的话,正式输送作业应该也不会出现问题。操作时应尽量做到均匀加料,不允许在满载时停车和起动;同时要定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,以及牵引链的松紧度,要有异常的话即使调整和处理,保证可以顺利的完成物料的输送。
                  埋刮板输送机
      整个工艺的难点集中体现在槽帮钢的制造,以及槽帮与中板和封底板的连接上,传统工艺中这都是通过轧制和焊接来完成的。但是缺陷比较多,不仅工艺比较复杂,而且加工质量也并不理想。
      经过不断的测试发现,如果采用铸造槽帮的方式,那优势将会比较明显。尤其是以整体铸造槽帮中部槽端头的运用,将成为铸造槽帮的一部分,并且以强度更高的联接件进行连接,稳固性更强。
      随着技术的不断进步,目前已经成功运用了出全铸无焊中部槽,主要是通过特殊的真空铸造技术,并结合高强度耐磨合金铸造而成的。由于结构上采用的是弧形和圆滑过渡,因此能有效避免刮板的碰撞,对减小摩擦,延长寿命有极大的帮助。
      埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,使物料形成连续整体的料流而被输送。在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料.下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升。埋刮板输送机机构简单,重量轻,体积小,密封性强,安装维修比较方便;它不但能水平输送,也能倾斜或垂直提升输送;能多点加料,也能多点卸料,输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的,这在输送易飞扬的,有毒的,易爆的,高温的物料时,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
     
    文章源自    埋刮板输送机:http://www.kpp982.com/
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    点击次数:  更新时间:2019-04-12 10:11:45
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